节能技术

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    水泥发电介绍

          整个生产系统主要由余热锅炉即窑头炉和窑尾炉、汽轮发电机组、除氧器、凝汽器、冷却水塔、化学水处理设备、电气设备、生产监控设备以及各种泵类和管道系统组成,除尘系统、风动力系统与水泥熟料生产线共用。窑头炉为AQC 炉,布置在烧成窑头熟料冷却机中部废气出口与窑头电收尘器之间。窑尾炉为SP炉,布置在烧成窑尾预热器与窑尾高温风机之间;汽轮机为单轴双参数进汽式汽轮机(补汽式),进汽参数分别为P=1.6MPa、T=300℃和P=0.25MPa、T=150℃;发电机为空冷式发电机;化学水处理采用两级反渗透除盐系统;冷却水塔采用自然通风双曲线冷却塔;除氧器选用真空式除氧器;生产监控采用DCS控制系统。与普通小型火力发电系统相比,在纯低温余热发电抽汽回热系统只装设除氧器,不设高低压加热器。
           纯低温余热发电技术的基本原理就是以30℃左右的软化水经除氧器除氧后,经水泵加压进入窑头余热锅炉省煤器,加热成190℃左右的饱和水,分成两路,一路进入窑头余热锅炉汽包,另一路进入窑尾余热锅炉汽包,然后依次经过各自锅炉的蒸发器, 过热器产生1.2MPa、310℃左右的过热蒸汽,汇合后进入汽轮机作功,或闪蒸出饱和蒸汽补入汽轮机辅助作功,作功后的乏汽进入冷凝器,冷凝后的水和补充软化水经除氧器除氧后再进入下一个热力循环。